北投燒沿革
大屯山是所謂的活火山，地質作用相當旺盛，所以讓北投的自然環境十分特殊，除了硫磺、溫泉和北投石之外，在北投鄰近的貴子坑，也出產一種稱為「北投土」的礦土，這種礦土由白色的粗粒砂岩所構成，含有品質很高的高嶺土及石英砂，在清朝就有開採的記錄。
日治時期，台灣曾經是重點發展陶瓷業的地方，在日本政府的補助下，協助地方成立製陶株式會社，並給予輔導金的鼓勵，讓台灣各地的陶瓷業迅速發展，其中以南投、鶯歌、苗栗、北投最具規模。北投的發展是最快，也是最進步的。他們用機械化和現代化的方式生產數量龐大、品質優良的陶瓷，可以說是台灣陶瓷的代表，於是，「北投燒」就成為當時台灣陶瓷的代表。
日人松本龜太郎( 1864 - 1918 )在1897年來臺設立「北投陶器所」，並從京都延攬多名技師，生產製造日式花瓶、茶杯和酒杯等陶製品，成為北投陶瓷的先驅，後被奉為「北投燒元祖」。1919年後宮信太郎接手，改組為「北投窯業株式會社」，1934年其公司改名「台灣窯業株式會社」並生產碗盤及耐火磚物，則從此奠定「北投燒」餐具、瓷磚與耐火磚的三大主流基礎。其中的耐火磚，目前仍然能在建於日治時期的總統府、司法院、中山堂、臺北郵局、臺大法學院和北一女中等建物外牆見到。
此外，日人賀本庄三郎也在1923年於頂北投創設「大屯製陶所」，最初燒製花器，之後以餐具生產為主，其產品稱為「大屯燒」，與「北投燒」形成北投陶瓷發源的兩大系統。
「大屯燒」其後，先後分別租、售給蔡福(艋舺人)、徐嵩珀(桃園人)。待臺灣光復後，國民政府將「大屯製陶所」與「台灣窯業株式會社」合併成為「臺灣工礦公司(分為鋼鐵、煤礦、化工、建築4部門)-北投陶瓷耐火器材廠」，是當時全臺規模最大的陶瓷廠，並繼續生產碗盤、建築瓷磚、衛生陶瓷、電氣陶瓷(電器開關和插座、電爐絕緣盤、絕緣礙子)及藝術陶瓷，直至1970年結束營業。
過去鶯歌陶瓷原本只燒製傳統的紅土粗陶，從紅土陶轉向白土後，部分白土即出自「七七行館」的現址──「大芳白粉廠」。北投身為以往日據時代及光復初期，台灣最具規模的陶瓷重鎮，現為劉政池所有的「七七行館」，原是提供「北投燒」原料的主要工廠，亦為此一輝煌歷史至今碩果僅存的見證者。(中時電子報)
洗土機械的遺跡(10/30)
- 早期以人工用鋤頭或十字鎬挖土，挖好的黏土以挑擔運到洗土場，用鋤頭把土礦敲碎，過篩後，細的土礦放入水池中，經過攪拌後任其靜置於水槽中沈澱。
- 1973年左右，開始以挖土機與推土機挖土，並用俗稱「石虎」的顎碎機(crusher)把土石粗碎，再用迴轉篩，把泥砂依粒度加以篩選分離。再以強力水柱沖向黏土堆，讓粗碎後的土礦和水混合，順著溝渠流下。砂粒以迴轉的舀砂機械剷起，放置一旁。較細的黏土顆粒流進水簸場的沈澱槽中。
- 沈澱之後的泥漿含水量很高，必須加以脫水。早期將泥漿放入麵粉袋內，用石頭壓著，把水分濾乾。後來使用壓濾機機，將泥漿壓
洗土沈澱池的遺跡土後的黏土用來製陶，剩餘的砂粒用途很多，其中比較特殊的用途是作為白磚的原料。大約在1960年代，貴子坑有「白石磚廠」，利用洗土後的白砂製作白磚，用在建築上。現在北投淡水地區都還可以看到這種白磚砌成的房屋，成為很特殊的建築物。
參考資料：
1.陶瓷田野調查論文集〈2003〉台北市北投區公所出版
2.《北投陶瓷發展史》陳新上著第28頁 民國96年國立臺灣工藝研究所出版
陶與瓷的三個不同的標準：
1.原料：製瓷主要採用瓷土或高嶺土。瓷土中高熔點的氧化矽及氧化鋁的含量明顯高於一般陶土。相對的，瓷土中低熔點的氧化鐵、氧化鈣及氧化鉀鈉等的含量要比陶土低。
2.燒成溫度：瓷器一般經過約攝氏1200℃的高溫燒成，瓷胎的質地燒結緻密，吸水率低，擊之能發出清脆的金石聲；而陶器一般約在攝氏900℃左右燒成，若在攝氏1200℃高溫下，陶坯便會燒塌或變形。
3.表面釉料：瓷器表面大多施有高溫下燒成的玻璃釉，瓷胎與釉結合較牢固，陶釉表面多施低溫釉。
中國瓷器是由「印紋硬陶」，及「原始瓷器」發展而來，大概到了東漢時才出現技術較為成熟的青瓷。
陶瓷的製作要點
A、黏土採類（依礦脈大小、顏色品質好壞、可塑性及穩定性高的粘土，能成
就好的作品）
B、處理純淨（以水簸法，去砂石）
C、練土（黏土中水份軟硬一致，消除氣泡，可用獸力、人練、機器練土）
D、成型加工（手捏、泥條、陶板、拉坯、注漿、鏇坯、擠出、重壓、作陶）
E、裝飾（以雕塑法或多色土變化或用刮、切、壓、印、黏貼、鑲嵌、鏤空）
F、乾燥（室溫自然陰乾或烘乾３５～２００℃）
G、裝飾（陰陽刻劃，或化粧土）
H、素燒（約７００～８５０℃或１０００～１２５０℃）（去除坯土中之結
晶水、有機物、空氣，且可增加坯體強度）
I、上釉（可淋、噴、彩繪、灌、浸等方法上釉，上釉前先噴少許水份於素坯
上，不可太厚，以防縮釉、裂釉）
J、釉燒（土器９５０～１１００℃、缸器１１００～１２００℃、硬質陶器
１１８０～１２８０℃、輕質瓷９６０～１０５０℃、瓷器１３００～１４
００℃、高鋁器１４００～１８５０℃、窯具以電窯、瓦斯窯、柴窯，重油 窯）
K、成品ａ、二次燒成法（有釉下彩或單色釉、多重釉彩、結晶釉）
ｂ、一次燒成法（減少素燒過程）
L、裝飾（釉上彩、貼花紙）
M、烤花（低溫燒烤約７５０～８５０℃）
N、成品（含粉彩或釉上和釉下並存稱鬥彩製品）
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